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machine@hongancn.comLa calidad de la vajilla de melamina está estrechamente relacionada con los siguientes puntos clave del proceso de la vajilla de melamina. 1. relación de materia prima y control de finura del molino de bolas El moldeado de vajillas plásticas de melamina es un proceso de cambio físico y químico. Desde la descripción del proceso de moldeo, se puede saber que la calidad y el peso de las materias primas tienen un impacto importante en la calidad de los productos. Si el contenido de resina en las materias primas no es suficiente, o el grado de molienda de bolas de las materias primas no es suficiente, las materias primas son relativamente ásperas y la cantidad de materias primas agregadas es insuficiente, la estructura de la vajilla producida será relativamente sueltos o habrá defectos obvios, y la salsa de soja y el vinagre en la vida diaria penetrarán fácilmente y serán difíciles de quitar. 2. s urfa control de calidad de la tinta de impresión ce Desde la tinta de impresión de la superficie en la vajilla puede entrar en contacto directo con los alimentos, la tinta que cumple con las normas de higiene y seguridad debe ser seleccionado. 3. presionando temperatura, presión y tiempo de curado Reticulación y curado de melamina-formaldehído La resina es un proceso de cambio físico y químico, por lo que se deben garantizar ciertas condiciones de reacción, como la temperatura, la presión y el tiempo. El mantenimiento de presión El tiempo de curado depende del espesor, tipo, presión de moldeo, temperatura, etc. del producto. demasiado largo o demasiado corto mantenimiento de la presión El tiempo de curado será perjudicial para el rendimiento del producto. 4. acabado del molde y control de escape El acabado de la superficie del producto prensado depende de la racionalidad de la fórmula de la materia prima y del acabado del molde en sí mismo. es un factor importante. Por lo tanto, el acabado del molde comprado o fabricado debe ser estrictamente probado y aceptado. Si el escape es inadecuado, se formarán poros en la superficie de la vajilla, que depositarán suciedad y afectarán la higiene de la vajilla. después de conocer la importancia de estos procesos clave, los fabricantes de vajillas tendrán más conocimiento de la materia prima de melamina, moldes de compresión de melamina o la máquina de prensado para vajilla de melamina . Si tiene su propia marca de calidad y está comprometido con la producción de alta calidad vajillas de melamina, es muy útil encontrar un proveedor que valore la calidad tanto como usted. Shunhao fábrica de máquinas y moldes podría Sea su socio de confianza, él puede ayudarlo a desarrollar su negocio, no solo brindarle productos de calidad sino también un servicio experimentado en la industria de producción de vajillas de melamina.
queridos clientes valorados, Nosotros haría les informamos que nuestras oficinas y fábrica estarán cerradas por Año Nuevo vacaciones durante 1 de enero 2021 – enero 3º, 2021. Nosotros volverá a trabajar el lunes 4 de enero de 2021. Para desarrollar nuevos moldes de melamina o máquinas automáticas de alta velocidad, o máquinas de moldeo dividido y moldes divididos, bienvenido a contactarnos Móvil: +86 15905996312 Correo electrónico: machine@hongancn.com mis mejores deseos para ti.¡feliz año nuevo! Shunhao moldes de melamina Co., Ltd 21 de diciembre de 2020
mucha gente está familiarizada con la vajilla de melamina, pero parece que solo unas pocas personas conocen el proceso de producción de la vajilla de melamina. Vamos a introducir este conocimiento para todos producción de vajillas de melamina proceso: 1. procedimiento de precalentamiento equipo necesario: máquina de precalentamiento pesar y poner suficiente materia prima en la caja especial, y poner la caja en el alta frecuencia precalentador calentar en el pastel. 2. procedimiento de moldeo vierta la torta de materia prima precalentada en molde, inicie la operación de moldeo a alta temperatura y alta presión. 3. procedimiento de papel de calcomanía cortar el papel de calcas que se ha cepillado con el polvo de glaseado según la forma de la flor, y pegarlo en el liso vajilla según sea necesario. 4. procedimiento de acristalamiento espolvorear uniformemente suficiente polvo de glaseado sobre la superficie del producto. luego encienda la máquina, después de curar a alta temperatura y presión, la superficie del producto tiene el brillo como porcelana equipo necesario en los pasos 2, 3, 4: máquina para hacer vajilla de melamina, molde para vajilla de melamina 5. procedimiento de pulido equipo necesario: pulidora de vajilla de melamina después de que se produce el producto, será pulido. el pulido puede eliminar las rebabas del producto, haciendo que el producto luzca más hermoso y suave. 6. procedimiento de inspección y embalajepara garantizar la calidad del producto, la inspección de calidad debería ser estrictamente controlado. allí debería ser inspección inicial y reinspección para seleccionar los productos no calificados y luego ingresar al almacén para embalaje El siguiente proceso de producción es muy claro, pero todavía hay algunos consejos técnicos y precauciones de operación de la máquina que los trabajadores de la fábrica pueden ignorar, lo que afectará la calidad del producto. Para estos preguntas, no dude en contactar Shunhao fábrica . NOSOTROS haremos nuestro mejor esfuerzo y estamos muy dispuestos a ayudar.
Primero, vamos a presentar la aplicación del alta frecuencia precalentador , el efecto de precalentamiento antes de formar, y luego introducir los tipos . Generalmente, los materiales de moldeo termoendurecibles, como resina fenólica, plástico de urea, melamina, resina epoxi, se precalientan mediante alta frecuencia precalentamiento máquina. Aplicación: ampliamente utilizado en la industria del moldeo, como componentes electrónicos discretos semiconductores, circuitos integrados, otros envases microelectrónicos, conmutadores de motor, melamina (melamina) vajillas de melamina, electrodomésticos de plástico, etc. Función: El compuesto de moldeo calentado por alta frecuencia La máquina de precalentamiento puede mejorar la fluidez, acortar el tiempo de fundición a presión, eliminar la tensión interna del material, eliminar la marca de agua del producto y mejorar el acabado del producto terminado, ahorrar el consumo de material y extender la vida útil del molde. precalentar y ablandar el compuesto de moldeo en polvo (torta) antes de los componentes electrónicos y el moldeo eléctrico para mejorar la calidad del producto, el rendimiento del aislamiento y las propiedades mecánicas. 10KW PRECALENTADOR 5KW PRECALENTADOR La selección de diferentes tipos de alta frecuencia precalentador. 1. elegir la forma del electrodo del equipo de calefacción de acuerdo con la forma de la moldura termoendurecible compuesto: La forma del electrodo calefactor de alta frecuencia precalentador: tipo de electrodo planotipo de rodillo (rodillo tipo de electrodo, electrodo de plato giratorio tipo) 2. según la selección del material de calentamiento a la forma del electrodo electrodo plano tipo: más adecuado para preformado calentamiento de polvo, materiales granulados, no estándar pasteles, etc. electrodo de rodillo tipo: más adecuado para calentar la torta cilíndrica antes de precalentar y formar.electrodo de placa giratoria tipo: El polvo y el estado granular también pueden elegir el tipo de electrodo de placa giratoria (el compuesto de moldeo no necesita ser preformado para lograr el efecto de precalentamiento del electrodo de rodillo). Shunhao fábrica melamina precalentador máquinaes el tipo de electrodo plano. Es se utiliza principalmente para el proceso de precalentamiento de compuestos de moldeo de melamina antes del moldeo por compresión hidráulica Para los diferentes modelos de máquina de precalentamiento en Shunhao Factory, tenemos sugerencias para que usted siga: 3KW es muy pequeño, rara vez se usa en la industria de la melamina 5KW se utiliza normalmente, para trabajar con 150tons-250tons máquina, capacidad de polvo u hasta 1000 gramos 7KW es similar a 5KW modelo, pero su capacidad es mayor, capacidad de polvo hasta 1200 gramos 10KW es más utilizado para grandes presiones de máquina de compresión de melamina , de 300 toneladas -800 toneladas, capacidad de polvo hasta 6000 gramos Para fabricación de cubiertas de asiento de inodoro de urea mi , Se recomienda una máquin...
Con el progreso de la tecnología, un nuevo tipo de material, el asiento y la tapa del inodoro de urea es cada vez más popular. casi reemplaza al antiguo PP material por sus características únicas. Vamos a conozca más sobre estos dos tipos de material. PP es un semicristalino material; es más difícil que pe y tiene un punto de fusión más alto. El plástico ordinario de PP La placa de cubierta es brillante y flexible gracias a la formación de termofusible, pero es fácil cambiar de color con el tiempo. Urea-formaldehído es generalmente una resina soluble en agua, que es fácil de curar. El La resina curada no es tóxica, es incolora y tiene buena resistencia a la luz. no cambia de color después de un uso prolongado. no cambia de color durante termoformado. varios colorantes se puede añadir para preparar varios productos de colores vivos. El diferencia entre urea-formaldehído asiento de inodoro y PP asiento del baño 1. El cubierta de asiento de inodoro de urea está hecha de polvo de urea a alta temperatura y alta presión por UF máquina para fabricar asientos y tapas de inodoro moldear en forma. tiene parecido a la porcelana superficie, muy buena resistencia al rayado y color estable. 2. El plástico ordinario del PP La tapa del inodoro está formada por hot melt. tiene una superficie brillante pero fácil de cambiar de color después de mucho tiempo de uso. 3. en conjunto, el urea-formaldehído La tapa del inodoro es de un hermoso color y no es fácil de cambiar, lo que es más popular entre los consumidores. Shunhao fábrica no solo produce la máquina para fabricar tapas y asientos de inodoro de urea, sino también el UF tapa de inodoro moldes. Si tiene alguna necesidad, no dude en contactarnos. tal vez necesite algún soporte para equipos de moldeo de melamina, también puede contactarnos.
El El inodoro es una parte importante del baño, y juega un papel importante en nuestras vidas, por eso es muy importante elegir un buen inodoro Para unos años, hay una especie de urea-formaldehído tapa de inodoro en el mercado. Es muy popular por sus distintas ventajas más que el primero PP inodoro tapa. El ventajas de urea-formaldehído Los asientos de inodoro se pueden resumir en cuatro puntos: 1. sin decoloración ni decoloración 2. resistente al rayado, resistente contra quemaduras de cigarrillos 3. muy fácil de limpiar e incluso después de años parece el primer día 4. excelente brillo superficial, antiestático y a prueba de polvo actuación 5. El el color más común es el blanco, mientras que diferentes colores están disponibles en el mercado Con la popularidad de urea-formaldehído asientos de inodoro y su precio asequible, la demanda del mercado seguirá aumentando. Para fábricas de tapas de inodoro que necesitan soporte técnico, Shunhao será su socio de confianza. Shunhao fábrica es un fabricante profesional de moldes de tapa de inodoro de urea y máquinas de moldeo de tapas de inodoro de ureay tambien insumos para moldeo en melamina. Nosotros le apoyará la excelente tecnología y considerado todo en uno servicio. bienvenido a negociar.
Fecha: 2021-08-25 ~ 2021-08-27 exposición Lugar: nuevo centro internacional de exposiciones de shanghaiexposición Ciclo: una vez al añoexposición Área: 120.000 metros cuadrados, se esperan 400 expositores introducción a la exposición El 2021 exposición internacional de equipos y suministros de catering de shanghai (SICK2021) se llevará a cabo en el nuevo centro internacional de exposiciones de shanghai, centrándose en los orgullosos logros de los equipos y suministros de cocina de China. Este exposición estará vinculada a la 2021 sala de exposiciones de catering de shanghai 10, un área de exhibición de 120.000 metros cuadrados al mismo tiempo, y se espera que la audiencia profesional supere los 80.000. se convertirá en un auténtico evento anual en el sector de la restauración. alcance de la exposicióncocina china y occidental equipamiento: equipo de cocina, equipo de vapor, equipo de barbacoa, equipo de producción de arroz, teppanyaki, freidora, estufas varias, freír, hornear, equipo de campana, equipo de cocina chino y occidental, estufas de cocina, woks, wok de agitación automática, estufa de banquete, utensilios de cocina de acero inoxidable, cocina de inducción, equipo de comida rápida, equipo para hornear, calentador de agua, equipo para cerveza, etc.alimentos de cocina maquinaria: horno de alimentos, horno, trituradora y cortadora, picadora de carne, batidora de masa, máquina de bollos al vapor, máquina de rollo de flores, máquina de relleno, máquina de bollos, máquina de pasteles, máquina de pan, línea de producción automática de pasteles de luna, línea de producción de hamburguesas, peladora de patatas, hamburguesa , plancha de gas, máquina de marinar al vacío, máquina de asar, multifunción cortador de verduras, máquina de relleno de verduras, máquina amasadora, máquina de fideos, freidora, máquina de palitos de masa de protección del medio ambiente, máquina de depilación de aves de corral, máquina de algodón de azúcar, máquina de palomitas de maíz, máquina de hamburguesa de huevo de pájaro, máquina de rollo de huevo, máquina de torsión, máquina de batata asada, máquina formadora de tofu, multifunción cortador de verduras, máquina de leche de soja, máquina de leche de soja y tofu, máquina de brotes de soja, máquina de cuero de tofu, bandeja para hornear eléctrica, bandeja para panqueques, bandeja de calentamiento eléctricorefrigeración equipos: gabinetes para mariscos frescos vitrinas, vitrinas refrigeradas, vitrinas de cerveza, conserjería bancos de trabajo, gabinetes para pasteles, gabinetes para pedidos, gabinetes de isla comerciales, gabinetes de delicatessen, vitrinas de helados, máquinas de bebidas frías, máquinas de helados, gabinetes para helados, mesa de combinación de ventas de supermercadoslimpieza de cocinas equipamiento: equipo de limpieza de frutas y verduras, lavavajillas, lavadora de marcos, lavadora de ollas, línea de reciclaje de vajilla, gabinete de utensilios de limpieza, equipo de desinfección, modificación ambiental,...
el acero para troqueles se utiliza para fabricar acero para troquelado en frío, troquelado en caliente y troquelado en caliente. Los moldes son las principales herramientas de procesamiento para la fabricación de piezas en la fabricación de maquinaria, instrumentos de radio, motores, electrodomésticos y otros sectores industriales. El calidad del molde afecta directamente la calidad de la tecnología de procesamiento de presión, la precisión del producto y el costo de producción. El calidad y vida útil del molde se ve afectado principalmente por el material del molde y el tratamiento térmico, además del diseño razonable de la estructura y la precisión del procesamiento. el acero para troqueles se puede dividir aproximadamente en (frío matriz de trabajo de acero), (caliente matriz de trabajo acero) y (plástico matriz acero) 3 tipos, utilizados para forjar, estampar, cortar, fundir a presión, etc. debido a los diferentes propósitos de los distintos moldes y las complejas condiciones de trabajo, el acero utilizado para los moldes debe tienen alta dureza, fuerza, resistencia al desgaste, suficiente tenacidad y alta templabilidad y otras propiedades tecnológicas según las condiciones de trabajo del molde fabricado por . 1. Las matrices de trabajo en frío incluyen matrices de punzonado en frío, matrices de trefilado, matrices de trefilado, matrices de estampado, matrices de laminación de roscas, placas de laminación de roscas, matrices de forja en frío y matrices de extrusión en frío. trabajo en frío morir acero debería tienen alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, suficiente tenacidad y alta templabilidad y otras propiedades del proceso según las condiciones de trabajo de su fabricación. Los aceros de uso común incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto cromo, acero al cromo molibdeno, acero al cromo y tungsteno con contenido medio de carbono, etc. 2. el troquel de trabajo en caliente se divide en forja con martillo, troqueladora, extrusión y fundición a presión, incluida la matriz de forja en caliente, matriz de prensado, matriz de estampación, matriz de extrusión en caliente y metal morir. además de estar sometido a una gran tensión mecánica durante trabajo, los moldes deformados térmicamente también deben someterse a calentamiento y enfriamiento repetidos, que provoca un gran estrés térmico. además de alta dureza, resistencia, dureza al rojo, resistencia al desgaste y tenacidad, el acero para trabajo en caliente debe también tienen buena resistencia a altas temperaturas, estabilidad a la fatiga térmica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. además, también requiere una alta templabilidad para asegurar propiedades mecánicas consistentes en toda la sección . Para fundición a presión morir acero, debería también tienen la capa superficial para resistir el calentamiento y enfriamiento repetidos sin grietas, y soportar el impacto y la erosión del flujo de metal de ac...