el acero para troqueles se utiliza para fabricar acero para troquelado en frío, troquelado en caliente y troquelado en caliente. Los moldes son las principales herramientas de procesamiento para la fabricación de piezas en la fabricación de maquinaria, instrumentos de radio, motores, electrodomésticos y otros sectores industriales.

• El calidad del molde afecta directamente la calidad de la tecnología de procesamiento de presión, la precisión del producto y el costo de producción.
• El calidad y vida útil del molde se ve afectado principalmente por el material del molde y el tratamiento térmico, además del diseño razonable de la estructura y la precisión del procesamiento.

el acero para troqueles se puede dividir aproximadamente en (frío matriz de trabajo de acero), (caliente matriz de trabajo acero) y (plástico matriz acero) 3 tipos, utilizados para forjar, estampar, cortar, fundir a presión, etc. debido a los diferentes propósitos de los distintos moldes y las complejas condiciones de trabajo, el acero utilizado para los moldes debe tienen alta dureza, fuerza, resistencia al desgaste, suficiente tenacidad y alta templabilidad y otras propiedades tecnológicas según las condiciones de trabajo del molde fabricado por .

1. Las matrices de trabajo en frío incluyen matrices de punzonado en frío, matrices de trefilado, matrices de trefilado, matrices de estampado, matrices de laminación de roscas, placas de laminación de roscas, matrices de forja en frío y matrices de extrusión en frío.

trabajo en frío morir acero debería tienen alta dureza, resistencia, resistencia al desgaste, suficiente tenacidad y alta templabilidad y otras propiedades del proceso según las condiciones de trabajo de su fabricación.

Los aceros de uso común incluyen acero de baja aleación con alto contenido de carbono, acero con alto contenido de carbono y alto cromo, acero al cromo molibdeno, acero al cromo y tungsteno con contenido medio de carbono, etc.

2. el troquel de trabajo en caliente se divide en forja con martillo, troqueladora, extrusión y fundición a presión, incluida la matriz de forja en caliente, matriz de prensado, matriz de estampación, matriz de extrusión en caliente y metal morir.

• además de estar sometido a una gran tensión mecánica durante trabajo, los moldes deformados térmicamente también deben someterse a calentamiento y enfriamiento repetidos, que provoca un gran estrés térmico.
• además de alta dureza, resistencia, dureza al rojo, resistencia al desgaste y tenacidad, el acero para trabajo en caliente debe también tienen buena resistencia a altas temperaturas, estabilidad a la fatiga térmica, conductividad térmica y resistencia a la corrosión. además, también requiere una alta templabilidad para asegurar propiedades mecánicas consistentes en toda la sección .
• Para fundición a presión morir acero, debería también tienen la capa superficial para resistir el calentamiento y enfriamiento repetidos sin grietas, y soportar el impacto y la erosión del flujo de metal de acero de matriz líquida.

los aceros más utilizados incluyen cromo-manganeso acero, cromo-níquel acero, cromo-tungsteno acero, etc.

En circunstancias normales, el acero para troqueles de trabajo en caliente se puede seleccionar para moldeo por inyección o moldeo por extrusión.

El acero para troqueles de trabajo en frío se puede utilizar para moldes termoestables y moldes que requieren alta resistencia al desgaste y alta resistencia.

3. Los moldes de plástico incluyen moldes termoplásticos y moldes de plástico termoendurecido.

• El acero para moldes de plástico requiere cierta resistencia, dureza, resistencia al desgaste, estabilidad térmica y resistencia a la corrosión.
• además, buena capacidad de fabricación se requiere, como tratamiento térmico reducido, buen rendimiento de procesamiento, buena resistencia a la corrosión, buen rendimiento de esmerilado y pulido, buen rendimiento de soldadura de reparación, alta rugosidad, buena conductividad térmica y condiciones de trabajo estables, tamaño y forma, etc.

Para Aceros de melamina para moldes, basados ​​en la calidad del polvo y consideraciones de costo, los tres aceros ampliamente utilizados en el mercado son 718 #, P20 #, P45 #.

• 718 # el acero tiene muy buena dureza y alto costo. 718 # el acero es el más popular para usar moldes para vajilla de melamina .
• P45 # tiene dureza normal, pero menor costo en precio.
• Si el producto requiere una dureza extremadamente alta, algunos fabricantes de melamina eligen aceros especiales, como S316 o NAK80.

SHUNHAO fábrica de moldes selecciona siempre el acero de molde adecuado para los clientes y personaliza prensa de melamina muere según los requisitos del producto.

Shunhao fábrica de moldes tiene más de 18 años de experiencia en la industria de la melamina y seguirá en el camino de servir para cada vez más fábricas de vajillas.